上海咨詢公司質量機能展開QFD培訓咨詢課程—企業咨詢培訓公開課需求和培訓機構合作請聯系
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培訓的客戶

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質量功能?展開QFD培?訓公開課現場照片  

  

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質量機能展開QFD培訓
課程公開課大綱--本網站為簡版課程大綱,需要更詳細大綱請索取
一.培訓目標:學員通過本課程十四小的學習,能掌握質量功能展開工具在產品設計和過程開發中的應用,確??蛻魹橹行?,
產品滿足客戶的要求。
二.培訓對象::制造型企業產品設計開發人員、售后維修工程師、過程設計成員、現場問題分析人員和多功能小組人員。
三.課程內容安排
1章節.質量功能展開簡介轉載必究
以顧客為中心質量功能展開
例子演練-性能試驗是產品設計控制嗎
2章節.QFD的原理講解
質量功能展開質量屋應用案例
例子演練-在概念設計階段質量功能展開多功能小組應由哪個職能部門主導
3章節.質量功能展開的起源講解
關于缺陷產品召回規定
例子演練-.質量功能展開的實施怎樣避免缺陷產品召回
4章節.質量功能展開相關的工具講解
APQP、FMEAs和DOE與質量功能展開的關系轉載必究
例子演練-.價值工程怎樣在質量功能展開的實施中體現
5章節.產品質量控制四階段講解
顧客功能-技術功能矩陣
例子演練-過程開發中的產品特性-過程特性矩陣舟能幫助我們確定什么內容
6章節.QFD-質量屋開展方法講解
怎樣開展技術措施關系矩陣
例子演練-技術措施指標重要度與哪些因素有關
7章節.第一階段概念設計講解
狩野紀昭顧客滿意的kano模型轉載必究
例子演練-用什么方法保證產品測試條件與顧客使用環境相適應
8章節.第二階段產品設計講解
產品功能與產品特性關系矩陣
例子演練-產品功能與產品特性矩陣在幾個方面幫助設計FMEA的實施
9章節.第三階段過程開發講解
編制作業指導書
例子演練-過程公差設計要考慮哪些因素
第三天上午
10章節.第四階段過程控制講解
人員標準化作業轉載必究
例子演練-標準化作業能防止過程中的哪些問題
11章節.QFD在APQP中多功能小組活動開展講解
四.課程學時:每天七小時共2.5天
 
質量功能展開QualityFunctionDeployment
顧客驅動的產品設計與開發
質量從滿足設計要求變為滿足顧客需求,產品設計與開發將顧客需求轉換為產品質量特性,并滿足顧客需求。
QFD矩陣圖-質量屋HOQ
在產品概念設計階段,應用質量屋確定產品設計方案:
由顧客需求確定產品功能,確保產品滿足顧客需求。
確定產品功能的目標值,評估市場競爭力及技術競爭力。
1.左墻—顧客需求及其重要程度。
2.天花板—技術措施(設計要求或質量特性)。
3.房間—關系矩陣。
4.地板—技術措施的指標及其重要程度。
5.屋頂—相關矩陣。
6.右墻—市場競爭能力評估矩陣。
7.地下室—技術競爭能力評估矩陣。
QFD的起源
本田和豐田公司采用QFD每三年半投放新產品。
未采用QFD的美國汽車公司需要5年推向市場。
80年代早期,福特公司面臨著競爭全球化、成本增加、產品生命周期縮短、顧客期望提高等問題,1985年在美國率先采用QFD方法。
美國,包括福特、通用、克萊斯勒汽車公司、惠普公司等都采用了QFD,成功應用在汽車、家用電器、船舶、軟件開發等方面。本田和豐田公司采用QFD每三年半投放新產品。
未采用QFD的美國汽車公司需要5年推向市場。
80年代早期,福特公司面臨著競爭全球化、成本增加、產品生命周期縮短、顧客期望提高等問題,1985年在美國率先采用QFD方法。
美國,包括福特、通用、克萊斯勒汽車公司、惠普公司等都采用了QFD,成功應用在汽車、家用電器、船舶、軟件開發等方面。
QFD質量屋HOQ
質量從“滿足設計需求”變為“滿足顧客需求”。
美國學者J.R.HAUSER與D.CLAUSING于1988年提出的質量屋HOQ(HOUSEOFQUALITY),提供了一種將顧客需求轉換成產品和零部件特征并配置到制造過程的結構化方法。
QFD四階段-ASI
為滿足顧客需求,分析顧客需求,將其轉換成最終產品的特征,并配置到生產控制計劃和資源中。
1.將顧客需求轉化成設計需求。
2.將設計需求轉化成產品/零部件特性
3.將產品/零部件特性轉化成制造操作步驟
4.將制造操作步驟轉化成具體的操作/控制。
什么是質量功能部署(QFD)
傳統上,質量活動的重點是改進現有產品和過程。例如,統計過程控制檢查過程的歷史輸出,以確定穩定過程的限制性能。當過程的輸出超出這些限制時,我們必須調查什么已改變導致這種情況。然后對改變的原因進行改進。幫助識別這導致不希望的輸出,使用因果圖。雖然目標是為了改善不良輸出,只能對輸入和處理進行操作。原因和效果圖也可以表示傳遞函數,y=f(x),其原因(x)為羽毛箭頭和效果(y)作為箭頭。
然而,對于新產品,這樣的輸入和過程可能尚未確定。因此,保證新產品質量,YojiAkao和Kiyotaka日本普利司通輪胎的Oshiumio改裝了因果圖而不是識別正面質量的原因,即那些設計元素(原因)可以確??蛻魸M意度
(影響)[Oshiumi,1966](見圖3)。因此,如果一個
設計團隊將資源部署到他們所在的地方會產生最大的收益,他們會專注于那些滿足以下標準ria的設計元素:
1.最重要的客戶群商業戰略和市場營銷戰略
2.最重要的客戶滿意度(需求)
3.競爭對手哪些需求更好
4.需求和設計元素之間存在多種強烈的因果關系。
應用于大型復雜項目,如造船用電子表格[Nishimura,1972]由于其眾多房間[Sawada,1979],后來被昵稱為“質量之屋”(見圖4)。
3.0QFD和六西格瑪設計
ASQ的六西格瑪黑帶認證知識體系的第X部分將QFD列為第一部u副標題。然而,大多數關于DFSS的書籍都將QFD等同于質量屋并專注于轉移