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5S培訓
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一.培訓目的
學員通過兩天5S培訓,掌握掌握整理、整頓、清潔、清掃、素養推進重點與步驟,及其相關目視管理、定置管理和紅牌作戰實施方法,并能提高到生產現場管理水平。
二.培訓對象:先進企業生產部門中管理人員、車間主管人員、班組長和相關部門人員。
三.課程內容安排
第一天上午
1章節.5S遵循原則及其作用
推行5S的作用及原則 轉載必究
例子演練-推行5S對生產現場管理能取到哪些作用
2章節.5S與現場精益生產的關系
3章節.第一個S-整理
貫徹紅牌作戰步驟
例子演練-為你的工位編制一份整理基準表
3章節.第二個S整頓
整頓的貫徹重點步驟
例子演練-為什么在整頓中要推行定置管理
第一天下午
4章節.第三個S清掃
編制清掃標準要點 轉載必究
例子演練-為什么在清掃中要推行全面生產維護
5章節.第四個S清潔
怎樣貫徹標準化工作
例子演練-怎樣在清潔中開展標準化
6章節.第五個S素養
員工素養的實施重點
例子演練-怎樣在清潔中開展標準化
第二天上午
7章節.編制5S檢查表
8章節.開展定置管理
貫徹現場定置管理的步驟 轉載必究
例子演練-工藝路線分析要考慮哪些因素
9章節.工廠平面布置基本原則
體現人體動作經濟的原則
例子演練-決定工位布置舟有哪些因素
第二天下午
10章節.目視管理
企業視覺識別系統在目視管理中的貫徹
例子演練-顏色管理要考慮哪些因素
11章節.目視看板作戰 轉載必究
策劃業績信息看板
例子演練-生產管理看板一般有哪些內容
12章節.5S的推行做法和步驟
建立5S貫徹組織
13章節.5S內部審核
5S審核實施要點 轉載必究
四.課程學時:一天七小時,共三天。
5S咨詢
通過5S運動，塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所。
5S周期8-15天,周期依企業要求、狀況而異。
5S管理
5S起源于日本,指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。為了確保作業空間和安全推行了2S。后因生產和質量控制的需要而又提出了清掃、清潔、素養，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，并由此掀起了5S的熱潮。
日本式企業將5S運動作為推行質量管理手法，第二次世界大戰后，產品質量得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大的作用的。
整理：分清要的東西與不要東西，清除不需要的東西；
整頓：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，并做好標識進行管理,在需要時迅速拿到；
清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾，無污穢狀態；
清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，環境整潔、衛生；
素養：通過進行上述4S的活動，每個員工都自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣。
5S之間的關系
整理是整頓的基礎，整頓又是整理的鞏固，清掃顯現整理、整頓的效果，而通過清潔和素養，形成持續改善氣氛。
只有整理沒有整頓，物品真難找得到;
只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟;
只有整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠;
3S效果怎保證，清潔出來獻一招;
標準作業練素養，公司管理水平高